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1. 电源检查:电源为三相四线制380V/50Hz,变压器容量应满足锅炉总容量的要求。
2. 锅炉房检查:锅炉房应具有良好的通风散热条件,无结露或滴水,无粉尘、无腐蚀、无易燃易爆物品,室内照明良好。
3. 电控柜检查:控制柜内部接线正确,无短路、散乱和松动现象,无明显外露导线。各类元器件、仪表、开关等完好,标识清晰,无操作松动现象;
4. 锅炉本体检查:炉体应无较大损伤,附件安装妥当、符合要求,电热管组装完好无损。充水后应无渗漏现象(尤其是电热管组密封处);
5. 控制柜与锅炉连接线的截面积规格是否满足功率要求,导线两头铜片压焊是否牢固,接线是否规范、牢固;
6. 管道系统检查:管道连接正确,无泄漏现象,管路上仪表工作正常,系统已冲洗除污;
7. 水泵检查:连接方向正确,用手拨动水泵电机叶轮,转动灵活;
8. 相关设备、阀门、仪表等已调至正常工作位置,整个系统处于可运行状态。
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200kw的电锅炉鼎盛锅炉电能蒸汽发生器的◇不能将强电接入弱电信号输入端售后服务◇在您遇到问题或设备故障时,请及时与我公司用户服务部门联系。请您在反映问题时尽量说明:产品的型号、编号、配件、锅炉生产厂、购买应检查锅炉人孔盖,锅炉操作人员,pH(25℃),温度达45℃。日期、使用情况、具体故障现象◇在正常安装、使用的情况下,本机自出厂之日起12个月内发生质量问题实行在厂免费保修。超过保修期后视情况需收取相应费用
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不按规定的方法烘炉,会使耐火材料开裂、变形、塌落,影响锅炉安全运行!煮炉不符合要求,会使蒸汽品质恶化,产生汽水共腾,腐蚀管件等零部件,危害锅炉安全经济运行,影响锅炉使用寿命!
锅炉各零部件安装完毕经检查和试运转后,证实各部件有安全启动的条件即可开始烘炉和煮炉。
㈠烘炉
因锅炉只有前后烟箱部分有耐火层,且在浇筑后只要有足够的养护期,烘炉就可按实际炉体潮湿程度缩短或减免。
a) 正常使用:
1. 调试合格后,可投入正式运行,向锅炉供水应符合GB1576“工业锅炉水质”的要求;
2. 在正常使用中电热元件及电控部分出现故障而停炉时,按“故障处理”检查原因,予以解决,仍不能解决时,通报公司解决;
3. 正常使用中应注意水位、压力、温度,使之处于正常状态;
4. 启动运行时,待锅炉水温接近设定温度时,再启动水泵;
5. 在运行中,出现停电事故,恢复供电后须重新启动;
6. 正常使用中,须进行必要的经常保养,真空锅炉应保持其真空度,真空度失控时应停机检查,正常后再投入运行;
7. 长期停止使用时,须切断电源。锅炉可进行湿法保养和干法保养;
① 干法保养:
停炉后将锅炉水排净,将内部污垢清除冲洗干净,待炉内干燥后,将10~30毫克大小的块状石灰用盘装好(用氧化钙纯度大于50%生石灰),放置锅炉筒内。生石灰重量为锅内容积每立方米3公斤计算,将所有门孔、阀门关闭。每月检查一次,发现生石灰碎成粉状,即需要更换,锅炉重新运行时,将其全部取出。
② 湿法保养:
停炉后放净炉水,清除内部污垢,冲洗干净,重新注满碱性防腐液(PH值在10~12的水)。将水加热排除水中气体,关闭所有门、孔及阀门。此法气候寒冷地区不可采用。
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,燃气加热锅炉
200kw的电锅炉鼎盛锅炉电能蒸汽发生器的(九)、如果釡内一端釡盖经常或暂时不用时,必须将釡盖关好锁紧,并且与使用端一样定期检查;(十)、经常检查釡体底部的排水孔是事畅通,如果堵塞失灵应及时排除,否则蒸压釡应停止使用;(十一)、蒸压釡的釡底内表面应避免机械损伤,破坏其氧化保护膜。本公司所生产蒸汽发生器是一种多管程式燃油气蒸汽发生器,在设备内布置多层受热面,经将问题点向公司反映,后开启控制盘内的动力电路总开关,以防止炉膛爆燃和火灾。改进后外接水位电极控制,外部用保温材料保温后,,,再用钢板喷漆的外壳罩住,外观整洁而又漂亮。用户购回,接上电源和水源后即可使用。蒸汽发生器设有可靠的水位控制、压力控制等连锁控制装置。蒸汽发生器环保节能,结构紧凑合理。
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2、热风炉点火运行时,燃气热风炉必须先开动送风机,后点火,燃煤热风炉点火与送风可同时运行或点火后立即开动风机送风,但送风不得晚于点火后1分钟。3、热风炉水位及超压报警等装置,应当处于全开位置,安全阀应在水压试验后铅直安装,将排污阀关闭后,冲洗锅炉内部和液接触过的阀门。点火后,应小火燃烧待热风炉炉胆全部预热后再强燃烧,相应送风亦由小逐渐加大送风量至热风炉满负荷运行。4、热风炉正常运行时燃烧室的高燃烧温度(平均温度)应保持在900℃---1100℃,供风温度不得>350℃,短时内(2---3分钟)不得>400℃,当风温高于350℃时应立即调小燃烧温度或加大送风量,若送风温度超高较多应立即将调小燃烧强度与加大送风量同时进行。待送风温度正常后,恢复到正常运行状态。