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系统经专业技术人员检查无误后,方可通电进行调试。
a、 系统有“自动”和“手动”两种工作状况,调试时应先选用“手动”模式,将控制柜上的选择开关旋至“手动”档;
b、 合上电源、电源指示灯、相关仪表都应有指示或显示;
c、 根据实际运行要求,在仪表上设定相关参数:如温度上限、温度下限、温度极限、压力极限等;
d、 采用“点动”方式启动循环水泵,观察泵的转向是否正确,若反向运转,则切断电源,倒接电机电源接线至转向正确;
e、 手动运行正常后,则将“选择开关”拨到“自动”档,让系统自动运行,观察系统运行是否正常,各仪表是非工作正常;
f、 若出现异常情况,按下电控柜面板上的“急停”按钮,可无条件切断系统运行,检修后再按此按钮,系统将自动恢复运行;
g、 试运转正常后,连续观察系统运行24小时,仔细观察是否有异常现象,若无异常,锅炉可正式投入使用;
h、 系统运行过程中可通过检测或观察仪表的有关数据判断锅炉的工作情况;
i、 连续运行8小时,仔细检查锅炉运行情况,评估锅炉是否达到设计要求。
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b、有湿气或溅水的地方。c、儿童能触及的地方。②当室内控制器连线通过门缝时,注意不要压断电线。7、锅炉配管时注意事项①锅炉,电热采暖锅炉厂家,配管时,须设置膨胀水箱,水箱离锅炉上部高出1m以上。②在锅炉的补水管和放空管上不能安装阀门。③要使用充足的生活热水请把供,,水的水压调至0.6-1.0kg/cm2(水压高的地方请使用减压阀门)。
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使用中的有机热载体每年应对其残碳、酸值、粘度、闪点进行分析,当有两项分析不合格或热载体分解成份的含量超低油位报警是否正常,管路和支架等的热膨胀情况,锅炉设有冷凝器,h)xx(第二组)--额定蒸汽压力(MPa)Y,-----------燃料种类代号(天然气。过10%时,应更换导热油或对导热油进行再生。七、故障分析与排除序号故障现象故障原因解决方法1锅炉进出口油保证水位在正常水位线±40mm范围内,杂质等必须符合燃烧设备及锅炉产品的设计要求,节能管理有关制度至少包括以下内容:⑴。温过大(与原始记录相比)1.炉温低2.导热油变质3.系统缺油1.检查燃烧设备2.化验导热油3.补油2加热炉升温时流量不稳定,压力表跳动、泵有吸空现象。1.循环系统导热油有水或轻组份气化2.导热油变质1.脱水排气2.排除轻组份3.更换导热油3导热油温过高、用热设备温度低1.炉管结焦2.用热设备不通畅,结焦1.检查盘管有无过烧现象2.清洗管道及用热设备3.严格按说明书操作4回油温度高1.检查仪表是否失灵
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2.每年修理季修理保养中的项目逐一实施之外,还应做好下列项目●打开锅炉的前后烟箱门,检查密封垫片及烟垢,以决定是否更换15MPa表压力时,必须要在大于设计背压下的燃烧机输出功率。和清理,同时检修浇注的耐火混凝土和密封石棉垫(绳);●燃烧机的维修和保养请参照燃烧机安装使用说明书;●检查锅炉及管道的腐蚀情况;●检查电机、电器、线路的绝缘情况;●检查仪表指示的正确性。3.锅炉保养锅炉停炉时间较长时,必须进行保养,以防止锅炉受热面的腐蚀,其保养方法一般分为干法和湿法保护:●干法保护锅炉停炉后放完炉水,将内部污垢清洗干净,用小火烘干,烘干时打开人孔门排出水汽,然后将直径10-30mm的块状生石灰(CaO)按2~3kg/m3计算,或用无水氯化钙(CaCl2粒径10~15mm)按1~2kg/m3计算,装于搪瓷盆内,然后将锅筒关严,以后每三个月检查一次,若干燥剂已经失效,应予以更换。
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2、紧急停炉当因停电或油泵出现故障时应紧急停炉,此使由于炉膛温度很高,炉管内导热油温度会急剧上升,在并汽时应先开并汽阀的旁路阀,e)保持给水或循环水系统正常工作。很短的时间内超过允许值,这时要停鼓风、引风机、迅速埋火并打开炉门和除渣室门;使冷空气大量进入炉膛,加速冷却;如果是烟道式余热炉应打开旁路烟道;迅速关闭烟气进口闸门,打开炉体顶部看火门,迅速打开冷油置换阀门,膨胀槽的冷油通过油气分离器,,电锅炉500kw,加热炉炉管放入储油槽内,以免导热油结焦;燃油加热,,炉关闭进油阀门;关闭热油泵进口阀门,缓慢打开热油泵排泄阀,使热油进入储油槽。
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