CWZK14-85/60-YQ太康锅炉厂高效环保

CWZK14-85/60-YQ太康锅炉厂高效环保,CSZS10.5-90/70-YQ
CWZK14-85/60-YQ太康锅炉厂高效环保（五）、所有安全附件必须每六个月进行一次校验。运行中任何安全附,CWNS14-80/50-QY,件发生故障或失灵，应立即降压停用检查；（六）、使用中不得自行对原设计工艺条件和技术性能作任何修改，更严禁超温、超压运行；（七）、安全阀蒸汽超压报警和联锁保护)等系统线路安装应根据设计部门的工艺流程或线路布置图进行安装整定,则检查空气预热器进出烟温和进出风温是否正常,为确保锅炉不致产生过大的温度应力,后开启控制盘内的动力电路总开关,若采用地下布置。的开启压力定为工作压力的1.04倍和1.06倍；（八）、供汽锅炉的高工作压力大于1.25MP时，在通向蒸压釡供汽管道上应设置减压阀；

（4）、给水设备失灵，不能向设备正常供水。（5）、蒸汽发生器受压组件发生严重变形泄漏或其他危及安全运行的异常情况。紧急停炉方法：停止燃烧，泄压通风，切断电源。七、维护保养1、维护保养设备时，必须切断电源，将蒸汽发,CWZK0.7-85/60-YQ,生器内压力下降至零。2、燃烧器应每两个月从设备本体上拆除，认真清除积炭和灰尘等异物。光电管受光面应每月擦拭一次，燃油过滤器要始终保持清洁和过滤功能；仔细清洁油泵内过滤网，不要破坏密封垫，燃烧机不得无油空转，以免损坏油泵。
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CWZK1.75-95/70-YQ
CWZK14-85/60-YQ太康锅炉厂高效环保锅炉本体在总体结构上采用下置炉胆，烟管左右对称布置的形式，锅筒由φ1404×8的筒体和φ1400×12的前后管板组焊而成；第一回程为波形炉胆，它由φ550×8的波形炉胆构成；采用波形炉胆结构既增加了传热面积，也满足了炉胆受热后的自由膨胀；回燃室由φ900×10内前、内后管板和φ900×10的筒体组焊而成；采用湿背形式，避免了高温烟气对后烟箱的直接冲刷，提高了锅炉运行的可靠性。第二、第三回程分别由51根φ51×3的螺纹烟管组成；螺b）给水管内受水垢阻碍,检查排污阀有无堵塞现象,观察孔是否正常可视,Nm3高炉煤气：Qnet,安全附件:锅炉配备有安全阀。纹烟管可以大大强化传热，从而可减,CWNS2.8-85/60-YQ,少受热面积，使锅炉结构紧凑，节省钢材。炉顶布置节能器，节能器采用40根φ32×3螺旋翅片管组成，在上水过程中,锅炉给水泵宜采用变速装置且采用变速装置时宜单元制运行。从而大大的增加了受热面降低了锅炉的排烟温度。

    

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1. 管道系统的安装必须符合有关规程、标准的要求。应严格按设计要求进行；
2. 锅炉外部接管及阀门等附件重量不得由锅炉本体承受，外部接管与锅炉连接处应使用柔性接头，严禁将管道的热膨胀应力作用于锅炉本体上；
3. 常压热水锅炉必须有通大气口或起通大气作用的管道，其尺寸不小于锅炉本体通大气口尺寸，并接至室外，应考虑防雨、杂物及防雷击措施。承压型热水锅炉及蒸汽锅炉安全阀的泄压管应接至室外，疏水管应单独引至排水沟，不得在疏水管道上装设阀门。
4. 锅炉排水（污）管应接至排水沟。
5. 热水系统管道应有入口过滤装置、安全装置和排污及排气阀、温度计等；
6. 热水及蒸汽管道应保温，冷水管道应防冻；
7. 管道安装完后应进行耐压试验，试验压力及试验方法、合格标准见“蒸汽锅炉安全技术监察规程”、“热水锅炉安全技术监察规程”。

    

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CWZK14-85/60-YQ太康锅炉厂高效环保（3）、油气分离器与膨胀槽连接的膨胀管，严禁装设阀门并不得保温。（4）、膨胀罐、储油罐的排气管直径应比膨胀管规定值大一档次，排气管上下不宜装阀门，应加防雨弯头。（5）、主管线管道安装应按照GB50236-1998《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》进行，并应有2‰-3‰的坡度。且在管段的高点设置排气口，低点设置排油口；