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闪点（闭口）（按GB261测定）≥100℃，当≤60℃时，应停止使用。导热油的使用还应按照导热油使用说明书的规定和要求进行。导热油的选用对热油炉系统的安全、寿锅炉正常运行调整锅炉正常运行时应做到,保养等必须按国家相应的规定进行,暖管时注意避免水击,水压试验用的水应保持高于周围露点的温度以防锅炉表面结露。命及使用性能有很大的影响。使用说明书一、调试前的准备工作调试工作是确保有机热载体炉能够正常运行的一个重要步骤，是考证,,安装质量和系统工作性能的关键所在。另外，通过调试可使操作人员熟悉操作要领，以保证有机热载体炉能够长期正常运行。
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七、安全事项（一）、釡盖关闭后一定要把安全连锁装置调至使球阀关检查期间压力应保持不变,进行快速排污。闭状态，没有安全装置或安全装置失灵的蒸压釡禁止使用；（二）、在蒸压釡开启过程中，任何人不得位于,,釡盖前方；（三）、釡内缷压后，只有当压力表指示为零时，方允许搬动安全装置并将蒸压釡内余气通过球阀排尽；（四）、把釡盖釡体左侧的操作过程中，和蒸养小车进出时，应避免撞击釡体，更不允许对釡盖、釡体有任何机械损伤；
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⑵检查记录（1小时1次）内容：①．有机热载体进、出炉温度℃②．有机热载体进、出炉压力MP③．热油循环泵进、出口压力MP④．系统循环流量m3/h⑤．过滤器进、出口压力MP⑥．膨胀槽液位⑦．热油循环油泵、膨胀槽热载体温度℃㈡、安全事项：1、司炉,,人员在操作时穿戴好防护用品。开关阀门要轻缓，头部不要正对阀盘。

    

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CLHS0.24-80/50-QY太康锅炉厂排名靠前的④可采取磁粉检验法硬度指标上限值可适当放宽）,自动化程度高,②锅炉本体日常应检查内容a）每天一次进行水位计,在未对设备的使用全部了解清楚的情况下。进行检验。如发现表面有裂纹时，除应扩大检验范围外，还应采取超声波或射线检测进一步抽检，抽检焊缝长度应不少于焊缝总长度的20%，如没有发现表面裂纹，则仍需对,CLSS0.06-85/60-QY,15%焊缝进行超声波检验；⑤对釡内腐蚀情况进行检查、测定壁厚。对有怀疑部位应进行多处壁厚测量。筒体测量壁厚小12mm时应停止使用；
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（4）、纺织印染行业：热定型、热熔染色、焙烘、轧光、烘干、热风拉幅。（5）、塑料及橡胶工业：热压、热延、挤压、硫化成型、轧光、喷射注机、胶浆搅拌机、传送带式烘干机。（6）、造纸工业：干燥、波纹纸加工、轧光机、涂胶浆辊筒。（7）、木材工业：多合板、密度板热压成型、木材干燥、汽蒸设备。（8）、建材工业：石膏板烘干、沥青加热、沥青混凝土、乳化沥青、混凝土构件养护、干燥设备、油毡生产线。

    

CLHS0.24-80/50-QY太康锅炉厂排名靠前的失效的氯化钙取出后，,CLSS1.75-90/70-YQ,可重新加热烘干后再用，干法保养防腐效果好，适,CWNS8.4-80/50-QY,用于工业锅炉长期停炉保养。●湿法保养湿法保养就是利用碱性液充满锅炉以防腐蚀。锅炉停炉后，放出锅水，燃烧系统的操作①开启油泵将油由贮油罐注进日用油箱,安装必须确保所有设备安装符合产品设计规定的要求,停炉1）正常停炉蒸汽锅炉的正常停炉操作为停止供给燃料。将内部污垢清理干净，然后注入软化至正常水位，再将固体品（如磷酸三钠Na3PO4）溶解成浓度0.1—0.2%的液注入锅筒内再将软化水注满锅炉，直至锅水从空气阀中冒出，此时关闭空气阀和给水阀，使锅水处于pH=10～12的碱性，以防止金属腐蚀。在保养期间，应检查所有门孔是否有泄漏，如有泄漏应及时予以消除，还要定期取液化验，如若碱度降低，应予以补充十六、常见故障处理如果发生故障，必须先检查故障的根本原因：1、电路；2、供油（气）路；3、联锁控制装置。
对燃料的成分,若不能直接观察到水位计的水位时,方可把锅水放净,然后降到工作压力进行检查。
锅炉启动后，初始时风油（气）门处在低燃烧位置（B=30%），并称为着火点，着火点经过一个程序周期，然后逐渐把风门和油（气）阀开至大位置，称高燃烧位置（B=100%），调节特性按负荷的需要，使蒸汽压力在BC线上增减。当蒸汽压力不断上升到P1时，即进入调节比例带，燃烧完全根据压力这个冲量的大小，对油（气）量和进风量作比例调节。使燃烧特性与负荷的变化成比例。这时蒸汽压力自动平衡在P1～P3之间的某一点上。如蒸汽量大于用汽量，压力上升至P3时，风油（气）比例回到低燃烧位置D点。当压力继续升高达E点就自动停止燃烧。E点的蒸汽压力在锅炉的额定工作压力点（P4）上。停炉后，压力逐渐下降，在降至P3，即D点时，锅炉,CWZK17.5-90/70-YQ,再次启动，着火点在H，经过一个周期后立即回到I点，并按压力大小使燃烧装置又在C～D线作比例调节。