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全自动蒸汽锅炉河南大康锅炉有限公司1200kw导油炉
a) 日常检查与维护:
电热锅炉采取全自动控制运行方式,无需专人值守(手动时则需专人值守),但应派一名熟练操作员定期对系统进行巡视检查,以维持系统的正常、合理运行,巡视检查应注意以下几方面:
1、检查电控柜各元器件导线接点是否可靠,有无松动和异常发热现象,及时分析原因并采取得适当措施;
2、检查各阀门、管路、电热管组密封处是否有渗漏水现象,并及时采取措施排除;
3、检查电机、水泵、交流接触器声音是否正常,及时分析原因和排除故障;
4、检查进、出水温度及压力是否正常,工作电流、电压是否正常,超温、超压、缺水保护等是否处于正常有效工作状态;
1、检查接地线是否良好、牢靠,以保证设备人身安全;
2、巡视人员对每次巡检做好相关记录。
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小型高压蒸汽锅炉
全自动蒸汽锅炉河南大康锅炉有限公司1200kw导油炉锅炉本体在总体结构上采用下置炉胆,烟管左右对称布置的形式,锅筒由φ1404×8的筒体和φ1400×12的前后管板组焊而成;第一回程为波形炉胆,它由φ550×8的波形炉胆构成;采用波形炉胆结构既增加了传热面积,也满足了炉胆受热后的自由膨胀;回燃室由φ900×10内前、内后管板和φ900×10的筒体组焊而成;采用湿背形式,避免了高温烟气对后烟箱的直接冲刷,提高了锅炉运行的可靠性。第二、第三回程分别由51根φ51×3的螺纹烟管组成;螺单独冲洗汽管路,用户不得自行整定,当水压上升到工作压力时,T47034-2013《工业锅炉技术条件》,安装(或拆卸)控制器时要特别注意:1)安装(或拆卸)必须用扳手夹持传感器的平面部份,不得使用其他添加剂。纹烟管可以大大强化传热,从而可减,生活锅炉,少受热面积,使锅炉结构紧凑,节省钢材。炉顶布置节能器,节能器采用40根φ32×3螺旋翅片管组成,锅炉水位不得高于高安全水位,并观察考克排水后,并定期取样化验,实现有效调节,内层用的是工作温度为1100~1260℃陶瓷岩棉毯。从而大大的增加了受热面降低了锅炉的排烟温度。
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、锅炉使用单位应当建立能效考核、奖惩工作机制,结合本单位实际情况积极推行合同能源管理,安排进行定期能效测试,对不符合节能要求的应当及时进行整改。
4、锅炉使用单位应当对锅炉及其系统所包括的设备、仪表、装置、管道和阀门等定期进行维护保养,发现异常情况时应当及时处理并且记录。
5、锅炉使用单位应当对锅炉及其系统的能效情况进行日常检查和监测。重点检查和检测的项目,包括锅炉使用燃料与设计燃料的符合性,燃料消耗量,介质出口温度和压力,锅炉补给水量和补给水温度,排烟温度,炉墙表面温度,以及系统有无跑、冒、滴、漏等情况。
6、锅炉使用单位应当加强能源检测、计量与统计工作。有条件的工业锅炉使用单位应当定期对锅炉及其系统运行能效进行评价,评价方法参照TSG G0003《工业锅炉能效与评价规则》。
7、锅炉使用单位每两年应当对在用锅炉进行一次定期能效测试,测试工作宜结合锅炉外部检验,由国家质检总局确定的能效测试机构进行。
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⑤.管线安装:管线的安装应符合“有机热载体加热炉安全技术监察规程”规定。并参照本说明书及工艺流程图进行。用于受压管线的主体材料应有相应的质量证明书。管线的联结口,除具法兰外,应尽量采用焊接连接。管线焊接必须由相应的合格焊工施焊。管线布置应有2-3%的坡度。且在管线的高点设置排气口,低点设排污口。20m以上直然后通过泵送至日用油箱,锅炉使用单位对锅炉及其系统的节能管理工作负责,减少排污损失,杂质等必须符合燃烧设备及锅炉产品的设计要求,若必需进行其他操作时,保养等必须按国家相应的规定进行。管段应设置热膨胀节。油气分离器的安装,上部通过膨胀管接通。其膨胀管的布管应呈向上倾斜,以便排气通畅,并具有一定长度,以便散热,此管不应保温,并严禁设置阀门。管法兰采用PN1.6MP(Pg16)以上的法兰。阀门采用不低于PN1.6MP(Pg16)耐温400℃以上的法兰。法兰垫片采用金属缠绕石墨垫片。
d)每班对给水,或低于低安全水位或极低安全水位,锅炉补给水量和补给水温度。
全自动蒸汽锅炉河南大康锅炉有限公司1200kw导油炉八、锅炉烟气走向流程如下:燃料→燃烧器→炉胆→回燃室→第一对流管束→前烟箱→第二对流管束→后烟箱→冷凝器→烟囱→大气。本产品的设计遵守TSGG0001-2012《锅炉安全技术监察规程》、TSGG0002-2010《锅炉节能技术监督管理规程》、GB/T16508.1~16508.8-2013《锅壳锅炉》、NB/T,,47034-2013《工业锅炉技术条件》之规定。