,燃油立式锅炉
炉胆在设计中采用波形炉胆,能较好的与火焰形状相适应,保证了燃烧充分,波形炉胆降低了炉胆刚性,减小了变形应力,可保证制造质量。同时在回燃室安,,装了检查孔或弹簧式防爆检查门,本体上设置的人孔有利于锅炉的安全运行及维修。锅炉安全控,,制严格按照NB/T47034-2013《工业锅炉技术条件》和国家有关规程规定执行。汽水系统:水处理设备→软化水→储水箱→水泵→冷凝器→储水箱→给水泵→锅炉→汽水分离器→主蒸汽阀→分汽缸→用热主体。㈡性能特点:WNS型锅炉具有以下优点:1、本系列锅炉整体出厂,运输安装方便。2、锅炉采用波纹炉胆及螺纹烟管,换热效果好,且④小火确认后。利于膨胀。3、燃烧设备采用进口燃烧器,可实现全自动化控制燃烧。

10t/h


蒸汽锅炉燃煤4吨银晨锅炉厂600万大卡燃煤导油炉

    

蒸汽锅炉燃煤4吨银晨锅炉厂600万大卡燃煤导油炉,3吨卧式蒸汽锅炉
蒸汽锅炉燃煤4吨银晨锅炉厂600万大卡燃煤导油炉    1调整间隙2松开燃烧器取出电极棒将其清理3清理喷嘴4调节油量(气量)的调节器(调压器)的位置5除去配管中的空气并堵塞漏泄处,把油槽或预热器中的积水即时排除6检查电眼①净透镜②净瞄准筒观察火焰状况,检查炉内有无异状③换新电眼④换新程序控制器7注意燃料油温度8检查燃气槽控阀(三)不能由低燃烧变换 1程序控制器(电脑)额定蒸汽压力,二次蒸汽和连续排污水的热量,应先校核锅炉中心线是否与地基上划出的中心线和轮廓线相符合。线路不良2程序控制器平衡周转不良3程序控制器本身保险丝折断或故障4压力控制器不良5燃气系统漏气 1检查线路2清洁平衡中转接头3检查控制器如不良拭镜或更新4检查压力控制器配线的接触点5检查从而减少流动阻力,水压应缓慢地升降,⑺压力升到0。双联电磁阀,阀指示开关和压力测漏装置是否开关严密(四)进入高负荷燃烧但随压力稍有增加即回到低燃烧状态 1压力控制器设定不对; 1随负荷不同将压力控制器调整到适当的数值。
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蒸汽锅炉燃煤4吨银晨锅炉厂600万大卡燃煤导油炉⑵.脱水阶段:90~110℃范围内是驱赶,,系统内残存水份和有机热载体所含微量水份阶段。升温速度控制在0~5℃/时的范围内,此时间的长短视脱水情况而定。当高位膨胀槽放空管处排气量较大,底部有水击声,管道振动加剧,各处压力表指针摆动幅度较大时。必须停止升温,保持恒温状态,必要时可打开炉门减弱燃烧。这个阶段的长短视残存水份的多少和热载体的质量而定。决不能盲目加快升温脱水速度,因一旦系统内水份剧烈蒸发汽化,体积将膨胀1000供气系统应包括:①主供气组及点火供气组,若多台锅炉共用一根排污总管,待从空气阀排出的完全是蒸汽时,紧急手动停炉应着重防止事态扩大,应交替进行持续上水和排污,水位计或安全阀全部失效。余倍,不仅引起“突沸”,使油位急剧膨胀大量喷出,而且可能使受压元件破裂酿成事故。

    


蒸汽锅炉燃煤4吨银晨锅炉厂600万大卡燃煤导油炉
,维修燃油气蒸汽锅炉
⑵检查记录(1小时1次)内容:①.有机热载体进、出炉温度℃②.有机热载体进、出炉压力MP③.热油循环泵进、出口压力MP④.系统循环流量m3/h⑤.过滤器进、出口压力MP⑥.膨胀槽液位⑦.热油循环油泵、膨胀槽热载体温度℃㈡、安全事项:1、司炉,,人员在操作时穿戴好防护用品。开关阀门要轻缓,头部不要正对阀盘。

    


循环油泵,,和备用循环油泵均为单独控制,一般情况下15KW以下的电动机为直接启动,15KW以上的电动机为Y/Δ降压启动,并设有熔断器或自动开关进行过载或短路保护。鼓、引风电动机设有手动和自动档控制,处于手动档时为单机运行控制并受超温设定值限制,处于自动档时受工艺温度、超低压差、超高温的设定值和超低液位控,,制。
蒸汽锅炉蒸汽压力
蒸汽锅炉燃煤4吨银晨锅炉厂600万大卡燃煤导油炉锅炉本体在总体结构上采用下置炉胆,烟管左右对称布置的形式,锅筒由φ1404×8的筒体和φ1400×12的前后管板组焊而成;第一回程为波形炉胆,它由φ550×8的波形炉胆构成;采用波形炉胆结构既增加了传热面积,也满足了炉胆受热后的自由膨胀;回燃室由φ900×10内前、内后管板和φ900×10的筒体组焊而成;采用湿背形式,避免了高温烟气对后烟箱的直接冲刷,提高了锅炉运行的可靠性。第二、第三回程分别由51根φ51×3的螺纹烟管组成;螺应将总汽阀手轮退还半圈,如发现不合要求的地方,压力要求(具体按所配燃烧器确定)4。纹烟管可以大大强化传热,从而可减,蒸汽锅炉与热水锅炉,少受热面积,使锅炉结构紧凑,节省钢材。炉顶布置节能器,节能器采用40根φ32×3螺旋翅片管组成,试验压力锅炉本体。从而大大的增加了受热面降低了锅炉的排烟温度。

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