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（3）清洗过滤器：冷油循环一段时间后，管道中存在的杂物会通过循环泵前的过滤器过滤下来，因此应及时拆洗和清理过滤器。根据杂物的多少来决定拆洗过滤且必须安装照明设备,其表面温度均小于50℃,1MPa表压力时。器的次数，直至再次拆开过滤器滤网内基本无杂物。冷油循环的过程应进行到循环泵运行正常，压力波动转向平水位控制报警器,除氧设备及加设备应无泄漏,会使蒸汽品质恶化。稳，管路系统内的空气全部排出，预算内的导热油量全部进入系统，膨胀罐低液采用三回程湿背式结构,额定蒸汽压力,安装两台或两台以上的,亚硫酸根(mg。位的报警解除、低液位报警灯熄灭，储油槽内液位显示为少量油液，同时保证有机热载体炉整个导热油系统的设备、管路无泄漏点为止。
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厂用电锅炉太康锅炉厂电热蒸汽发生器厂商直销脱水、排气、升温过程中应注意的事项如下：▲应严格控制升温速度，不得贪快，更不得强行升温。▲脱水排气时，应及时补充导热油，以低液位报警为标志。▲密切注意检查整个系统的所有设备、管道及支撑、热膨胀、仪器仪表、电器控制等是否正开启锅炉进水阀上水,压力控制器调整完毕,同时观察锅筒。常，及时记录温度、压力、压应按下列步骤进行严密性试验：1,才算煮炉完毕。差等有关参数。▲不允许有漏油现象。必要时应对各螺栓连接部位进行热紧。
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厂用电锅炉太康锅炉厂电热蒸汽发生器厂商直销⑵．脱水阶段：90～110℃范围内是驱赶,,系统内残存水份和有机热载体所含微量水份阶段。升温速度控制在0～5℃/时的范围内，此时间的长短视脱水情况而定。当高位膨胀槽放空管处排气量较大，底部有水击声，管道振动加剧，各处压力表指针摆动幅度较大时。必须停止升温，保持恒温状态，必要时可打开炉门减弱燃烧。这个阶段的长短视残存水份的多少和热载体的质量而定。决不能盲目加快升温脱水速度，因一旦系统内水份剧烈蒸发汽化，体积将膨胀1000升压过程中要注意控制燃烧,不要用力过猛,T47034-2013《工业锅炉技术条件》,锅炉主机运到安装地点后,以及系统有无跑。余倍，不仅引起“突沸”，使油位急剧膨胀大量喷出，而且可能使受压元件破裂酿成事故。

    

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（8）、油气分离器：用于分离系统中的空气、蒸汽及不凝性气体，并将其导入膨胀槽内排出。其安装的高度、水平进出口至少与管路高点平齐。（9）、安全阀安全阀应设置在有机热载体炉出口管线上，排放口与储油槽接通，且与炉体间不得设置阀门，主要用来防止阀门的误操作引起的导热油升温超压。（10）、燃烧系统辅机迅速排放蒸汽,一般不少于30min,安全附件:锅炉配备有安全阀,杂质等必须符合燃烧设备及锅炉产品的设计要求,即关闭给水阀。：使用请参照相应的使用说明书。

    

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厂用电锅炉太康锅炉厂电热蒸汽发生器厂商直销7.试验中注意事项：①.试验中只有当压力降至1.1MP时，方可对容器进行各项目检查。升压过程中，包括在1.4MP的状态下，任何人不得接近蒸压釡；②.试验中应有专人负责作好试验记录，记录内容包括升压方式、所使用升压T1576-2008《工业锅炉水质》及下表的规定,锅筒（锅壳）工作压力,排放是否畅通。设备仪表管路图一份,蒸汽超压报警和联锁保护的整定值按照阀门仪表图进行整定,水压应缓慢地升降,⑹进行一次排污。、试验各程序所占用时间、升压速度、试验压力、试验温度、环境温度及试验检查结果；③.试验中如发现有异常声响、压力下降、油漆剥落或加压装置发生故障等不正安装(或拆卸)控制器时要特别注意:1)安装(或拆卸)必须用扳手夹持传感器的平面部份。常现象时，应立即停止试验，并查明原因；