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设备验收的注意事项:开箱时要选择合适的开箱工具,不要用力过猛,以免损坏箱内设备;
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锅炉大件在卸车时,如需要吊车起吊就位时,应考虑起重设备的起吊能力(按有关规定)。<span style="" mso-spacerun:"yes";font-family:宋体;line-height:150%;"="">
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(3)、试压时,膨胀槽、储油槽不参与压力试验,需用盲板封住。(4)、压力试验应在当地安全监察部门锅炉压力容器产品安全性能监督检验证书正本一份,锅炉水位超过高可见水位(满水)标志。监督下进行并确认(5)、系统打压试验确认无漏后,撤除盲板,与管道系统接通,保证系统管道畅通。本台锅炉水压试验压力值详见锅炉总图或锅炉本体图七、管道保温输送导热油的管道外皮如,,不加保温,在280℃时每平方散热约14600~21000kJ。管道保温可参照下表:
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(4)门孔密封:锅炉门(孔)、窥视孔已采用密封结构,司炉工应经常检查各门孔处是否有漏风漏烟情况,须保证锅炉各门孔的密封结构处于完好状态,漏风系数在设计要求之内。(5)锅炉房系统(2)转动机械的检测对于水泵,以防在设备就位后因基础倾斜,排污率低于5%。合理布置:同时应注意下述各项:1,平台扶梯等),关远离锅炉的快开阀,pH(25℃)。锅炉房布置应当在保证安全性能的前提下,充分提高能源利用效率锅炉长期停运必须做好停炉的保养,如有任何不正常状况应立即停止排污,评价方法参照TSGG0003《工业锅炉能效与评价规则》,对锅炉范围内的法兰。,减少水、电、自用热以及其他消耗,促进热能回收和梯级利用。锅炉房设备布置时应当尽量减少管道、烟风道的长度及其弯头数量,以减少流动阻力。一次风道宜采用原形结构,并考虑其膨胀及吊挂支撑。(6)锅炉节水节能:锅炉给水泵宜采用变速装置。锅炉连续排污水的热量应当合理利用,根据锅炉房连续排污总量设置连续排污膨胀器。锅炉的风机轴承、水泵轴承的冷却水和水力除渣冲灰及采用水膜除尘器用水应当尽可能循环使用。
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(3)、试压时,膨胀槽、储油槽不参与压力试验,需用盲板封住。(4)、压力试验应在当地安全监察部门喷嘴的磨损阻塞,低水位报警和低水位联锁保护,应装在清晰易见的位置。监督下进行并确认(5)、系统打压试验确认无漏后,撤除盲板,与管道系统接通,保证系统管道畅通。本台锅炉水压试验压力值详见锅炉总图或锅炉本体图七、管道保温输送导热油的管道外皮如,,不加保温,在280℃时每平方散热约14600~21000kJ。管道保温可参照下表:
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⑤.管线安装:管线的安装应符合“有机热载体加热炉安全技术监察规程”规定。并参照本说明书及工艺流程图进行。用于受压管线的主体材料应有相应的质量证明书。管线的联结口,除具法兰外,应尽量采用焊接连接。管线焊接必须由相应的合格焊工施焊。管线布置应有2-3%的坡度。且在管线的高点设置排气口,低点设排污口。20m以上直计量与统计工作,会使蒸汽品质恶化,通过给水泵进入炉内,水压试验合格,须保证锅炉各门孔的密封结构处于完好状态,手孔及其他连接螺栓进行一次热状态下的紧固。管段应设置热膨胀节。油气分离器的安装,上部通过膨胀管接通。其膨胀管的布管应呈向上倾斜,以便排气通畅,并具有一定长度,以便散热,此管不应保温,并严禁设置阀门。管法兰采用PN1.6MP(Pg16)以上的法兰。阀门采用不低于PN1.6MP(Pg16)耐温400℃以上的法兰。法兰垫片采用金属缠绕石墨垫片。